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為軋輥把脈問診
時間：2023-02-20| 編輯：張雨恬|【大 中 小】
“合格”！
當記者來到在首鋼京唐熱軋作業部生產準備作業區采訪時看到，探傷工劉澎正在給軋輥寫上自己的探傷結果。年關已至，車間里的春聯、福字等裝飾讓春節的氛圍更加濃厚，但是各項工作卻和平時一樣容不得絲毫馬虎。
劉澎背著探傷儀，看著手中記錄的軋輥數據，走向下一根軋輥。他知道：每根軋輥的質量直接關系著熱軋產品質量，必須要做到精益求精，保證各項數據都在合格范圍之內。劉澎說：“因為產線軋機功能不同，軋輥種類也各式各樣，需要我們測量的軋輥有十多種，而采用的測量方式也不盡相同，光測量頭就有7種。”
一轉眼，劉澎已經走進了支撐輥存放區。在眾多重達50多噸的支撐輥面前，這些龐然大物的“健康”卻需要通過劉澎手中和成人大拇指差不多大的測量頭進行測量。“支撐輥用雙晶2MHZ的直探頭，R2工作輥用單晶1MHZ的直探頭，F1-4工作輥用2MHZ的表面波探頭……”劉澎如數家珍，“因為每種探頭的測量深度不同，測量范圍必須要根據軋輥的直徑和材質合理選擇，這樣才能保證每支軋輥的質量。”
軋輥的“體檢”從入廠就開始了，哪怕每根軋輥都有供應商提供的合格證，探傷工也會細心地將軋輥從傳動端到操作端的每個部位重新測量。“只有自己實際測過才會放心，而且每次測量必須兩人一起進行，防止出現失誤。”班長郭寶才說，“十幾年來，生產準備作業區在用、停用和報廢的軋輥不斷增加，原本的入廠檢測數據只有幾本，隨著數量的增多，現在單獨準備了一間資料室，基本上都是每根軋輥的入廠檢測數據。”
春節前幾天，探傷工加緊工作，他們需要負責熱軋1580毫米、2250毫米兩條產線的軋輥探傷，每天大概30至40根左右。雖然看著量不多，但是這些軋輥分布地點不一樣，需要分批次檢測，他們每天要走15000步。檢測結束，劉澎走回到值班室，打開電腦上的首鋼京唐智能磨輥間MES系統。“現在可以直接通過系統篩選，將所 有需要檢測的軋輥直接顯示出來，在新系統上線之前需要檢測的軋輥只能一根一根地找，現在軋輥的各項測量數據，一目了然。”為更加精準掌握每根軋輥的具體信息，他們為每根軋輥都編訂了自己的“身份證”，就是軋輥操作端的RFID芯片，只要通過掃碼槍掃描，就可以顯示軋輥詳細信息，再與軋輥上標注的數據比對，避免出現失誤而影響生產。
記者在采訪中了解到，入職十多年，熱軋部生產準備作業區的幾位探傷工用自己手中的儀器保證了熱軋兩條產線的順穩生產，助力首鋼京唐熱軋生產精品板材。（楊立文 張書浩）
